硫化鈉
硫化鈉,無機化合物,又稱臭鹼、臭蘇打、黄鹼、硫化鹼。純硫化鈉爲無色結晶粉末。吸潮性強,易溶於水。水溶液呈強鹼性反應。觸及皮膚和毛發時會造成灼傷。故硫化鈉俗稱硫化鹼。硫化鈉水溶液在空氣中會緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。由於硫代硫酸鈉的生成速度較快,所以氧化的主要產物是硫代硫酸鈉。硫化鈉在空氣中潮解,並碳酸化而變質,不斷釋出硫化氫氣體。工業硫化鈉因含有雜質其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黄色。比重、熔點、沸點,也因雜質影響而異。
硫化鈉是一個無機鹽類,化學式為Na2S,通常以九水合物Na2S·9H2O的形式存在。無水物和九水物都是無色可溶的固體,在水溶液中水解呈強鹼性。露置在空氣中時,硫化鈉會放出有臭雞蛋氣味的有毒硫化氫氣體。
化學品中文名稱: 硫化鈉
化學品英文名稱: Sodium sulfide
中文别名:硫化鹼,九水合硫化鈉,臭蘇打,臭鹼
英文别名:Sodium sulfide nonahydrate,Sodium sulfide nonahydrate,Sodium sulfide crystal,sodium sulfuret, Sodium sulfuret
分子式: Na2S
分子量: 78.03
主要成分:含量: 工業級 一級≥60.0%。
硫化鈉
外觀與性狀: 無色或米黄色顆粒結晶,工業品爲紅褐色或磚紅色塊狀。片狀,褐紅色,易溶於水,微溶於醇,不溶於醚,其水溶液呈強鹼性,在空氣中易氧化,有毒。
濃的硫化鈉溶液有臭味,因爲S2-水解生成了硫化氫的緣故:S2- +H2O=HS- + OH- ,HS- +H2O=OH- +H2S↑
由於水解生成了OH-,所以呈鹼性當把硫化鈉暴露於潮濕的空氣的時候Na2S和它的水合物噴出氫硫化物。
辛醇/水分配系數的對數值: 無資料
熔點(℃): 1180
沸點(℃): 無資料
相對密度(水=1): 1.86
飽和蒸氣壓(MPa): 0.4MPa
熱力學函數(298.15K,100kPa):
標准摩爾生成熱ΔfHmθ(kJ·mol^-1):-364.8
標准摩爾生成吉布斯自由能ΔfGmθ(kJ·mol^-1):-349.8
標准熵Smθ(J·mol^-1·K^-1): 83.7
溶解性: 易溶於水,不溶於乙醚,微溶於乙醇。 硫化鈉
主要用途: 用於制造硫化染料,皮革脱毛劑,金屬冶鍊,照相,人造絲脱硝等。 廣泛用於制革、造紙、選礦、染料生產、有機中間體、印染、制藥、味精、人造纖維、特種工程塑料、聚苯硫醚、聚鹼橡膠,還用作制硫氫化鈉、多硫化鈉、硫代硫酸鈉等,在軍事工業中也有一定的用途。
用途
①在染料工業中用以制造硫化染料、硫化青、硫化藍或染料中間體還原劑、媒染劑等。
②在有色冶金工業中用作礦石的浮選劑。
③制革工業中生皮的脱毛劑。
④造紙工業中紙張的蒸煮劑。
⑤硫化鈉還用於硫代硫酸鈉,多硫化鈉、硫氫化鈉等產品的制造。
⑥也廣泛地用於紡織、顏料、橡膠等工業部門。
生產方法
將原料硝(元明粉)和無煙煤按一定比例混合後,高溫煅燒取硫化鈉鹼坯,熱溶後得硫化鈉半成品溶液,再將配好的硫化鈉、硫酸鋅溶液,加主硫化鈉半成品溶液中進行除雜,沉澱澄清後的硫化鈉溶液,經蒸發濃縮、制片包裝,即得成品。
危險性概述
健康危害: 本品在胃腸道中能分解出硫化氫,口服後能引起硫化氫中毒。對皮膚和眼睛有腐蝕作用。
環境危害: 對環境有危害。
燃爆危險: 本品易燃,具強腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。
急救措施
皮膚接觸: 立即脱去污染的衣着,用大量流動清水沖洗至少15分鍾。就醫。
眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入: 迅速脱離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入: 用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。
消防措施
危險特性: 無水物爲自燃物品,其粉塵易在空氣中自燃。遇酸分解, 放出劇毒的易燃氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物。其水溶液有腐蝕性和強烈的刺激性。100℃ 時開始蒸發,蒸氣可侵蝕玻璃。
有害燃燒產物: 硫化氫、氧化硫。
滅火方法: 采用水、霧狀水、砂土滅火。
泄漏應急處理
應急處理: 隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸鹼工作服。從上風處進入現場。
小量泄漏:避免颺塵,用潔淨的剷子收集於幹燥、潔淨、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋後放入廢水系統。
大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。
操作處置與儲存
操作注意事項: 密閉操作。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸鹼服,戴橡膠耐酸鹼手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項: 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫内濕度最好不大於85%。包裝密封。應與氧化劑、酸類分開存放,切忌混儲。不宜久存,以免變質。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
接觸控制/個體防護
中國MAC(mg/m3): 未制定標准
前蘇聯MAC(mg/m3): 0.2
TLVTN: 未制定標准
TLVWN: 未制定標准
工程控制: 密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護: 可能接觸其粉塵時,必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。必要時,佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護: 戴化學安全防護眼鏡。
身體防護: 穿橡膠耐酸鹼服。
手防護: 戴橡膠耐酸鹼手套。
其他防護: 工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手。工作完畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。
運輸信息
包裝方法:裝入0.5 毫米厚的鋼桶中嚴封,每桶淨重不超過100 公斤;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶(罐)外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱;鍍錫薄鋼板桶(罐)、金屬桶(罐)、塑料瓶或金屬軟管外瓦楞紙箱。
運輸注意事項:鐵路運輸時,鋼桶包裝的可用敞車運輸。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整,裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
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海波
海波Sodium Thiosulfate 次亞硫酸鈉;大蘇打;海波 ,硫代硫酸鈉 臨床上用於皮膚瘙癢症、慢性蕁麻疹、藥疹和氰化物及砷劑等的中毒。此外,尚有抗過敏作用。 有頭暈、乏力、噁心、嘔吐等不良反應。引起血壓下降。 硫代硫酸鈉,又名大蘇打、海波,分子式:Na2S2O3·5H2O。它是無色透明的單斜晶體,密度1.73克/厘米3。熔點48攝氏度。 硫代硫酸鈉易溶於水,遇強酸反應產生硫和二氧化硫 海波就是定影液的一種,這東西伴隨攝影發明以來直到現在都還在使用,它的化學名稱叫做硫代硫酸鈉。海波的使用目的在使銀鹽溶解餘水分之中,以達成定影的效果。 最早發明海波的是1819年約翰‧赫謝爾(John Herschel)所發現,並在之後介紹給達蓋爾版的使用者以及卡羅版的發明者Willam Henry Fox Talbot。隨著早期攝影的媒材演進,海波曾經一度消沉了一段時間,直到感光乳劑發展為鹵化銀時,海波又再度受到重用。 現今市面上所販售的一般定影劑的主要成份依然還是海波,而所謂的快速定影劑(Rapid Fixer)的成分則稍有不同,快速定影劑主要成份是硫代硫酸銨。 海波是"海波大蘇打"的簡稱.是用來中和水中的酸性,達到預定的PH質.穩定劑是幫助消除亞硝酸銨,防止魚兒相繼 "翻櫥" 死亡. 因過度餵食,產生排泄物,會發酵成"亞硝酸銨" 海波..專門在除自來水的氯..效果比水穩快很多倍! 可以用來洗衣方面不單只是養魚喔 海波是硫代硫酸納的音譯名稱,俗稱大蘇打。它是白色透明斜長晶體。由於含有五個結晶水,容易風化。1%水溶液呈弱酸性,是弱還原劑,也是黑白攝影定影劑的主要成分。 在洗衣 1乾洗店 2乾洗機器 3乾洗店加盟 4乾洗設備業 海波基本上只有一種用途,就是作為脫氯劑使用。因其用量小、使用方便和效果顯著而受到歡迎。當使用氯漂劑處理衣物之後,氯的味道很難盡快散去,殘留在衣物上的氯還有一定的破壞作用。 為此,使用海波進行脫氯處理,能夠達到非常好的效果。用量為3~5克/每件衣物,10倍左右的冷水,浸泡3~5分鐘即可。使用後,還要用清水再漂洗一次。亞硫酸鈉
亞硫酸鈉(Sodium Sulfite)是一種漂白劑,屬亞硫酸鹽類之物質,於加熱後會以二氧化硫形態揮發,為食品加工上使用已久的合法添加物,一般使用於食品的漂白、保色、微生物的控制等,廣泛用於脫水蔬菜、脫水水果、動物膠、糖蜜、糖飴、水果酒、澱粉、糖漬果實、蝦類及貝類等等。 亞硫酸鈉(化學式:Na2SO3)是一個無機化合物。它在室溫下為白色顆粒粉末,可溶於水,具還原性,加熱時分解為硫化鈉和硫酸鈉,放置於空氣中時逐漸氧化為硫酸鈉。它可以以無水物、七水物和十水物三種形式存在,其中以無水物最不易被氧化[1]。其水溶液因水解而呈鹼性,酸化時放出有毒的二氧化硫氣體。亞硫酸鈉可通過二氧化硫通入氫氧化鈉溶液中製得,當二氧化硫過量時,則生成亞硫酸氫鈉。 亞硫酸鈉可用作顯影劑、乾果和肉類的防腐劑、印染工業中的脫氧劑,以及用作還原性的化學試劑,應用在化工和實驗室的生產與合成中。 亞硫酸鈉在食品工業的用途為何? 亞硫酸鈉可作為抗氧化劑、還原劑、漂白劑、防腐劑以及麵糰調整劑。亞硫酸鹽可抑制酵素性及非酵素性褐變,防止蔬果的變色,抑制微生物的繁殖,水果酒釀造時的微生物控制,食用澱粉之漂白,餅乾製造中麵粉蛋白質雙硫鍵之切斷等。 哪類食品會含亞硫酸鈉? 根據衛生署藥物食品檢驗局、衛生局及消基會抽驗發現市售瓜子、開心果、冬瓜糖、竹筍、竹笙、金針、蝦仁、香菇、酸菜、柿餅、辣橄欖、芒果乾及芭樂乾有檢出殘留,且部分有殘留過量的情形。另免洗筷、竹籤、水果叉等食品器具,亦可能有殘留的情形。 亞硫酸鈉對人體健康有什麼影響? 一般人吃下亞硫酸鹽後,在體內可轉變為硫酸鹽,隨尿液排出體外,若食入過量的亞硫酸鹽則可能會造成呼吸困難、腹瀉、嘔吐等症狀,且硫酸鹽會與人體的鈣結合而流失,不免有造成骨質流失的虞慮。對於體內缺乏亞硫酸鹽氧化酶的人而言,尤其是氣喘病的患者,食用含有超量亞硫酸鹽的食物,因無法將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽而排出體外,可能會產生不同程度之過敏反應,引發哮喘與呼吸困難。 亞硫酸鈉的代謝途徑為何? 當亞硫酸鹽進入人體後,一些游離態的亞硫酸鹽會經由亞硫酸鹽氧化酶的催化作用,使其氧化變成硫酸鹽,再經由尿液排出體外,不會蓄積在人體內。亞硫酸鹽氧化酶多存在於哺乳動物,所以人類在正常情況下,體內也會有亞硫酸鹽氧化酶,可將含硫必需胺基酸如:胱胺酸、甲硫胺酸轉化成硫酸鹽,而將過量的含硫必需胺基酸藉由尿液排出體外。但若先天性缺乏亞硫酸鹽氧化酶的嬰兒,其尿液中的亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽、半胱胺酸及硫代磺酸鹽等含量特別高,通常會有水晶體異位及嚴重的神經性異常,而導致身心發展遲緩及壽命縮短。 亞硫酸鈉的安全性評估為何? 根據聯合國糧農組織與世界衛生組織(FAO/WHO)的規定,亞硫酸鹽可允許之每日容許攝取量為0.7 mg / kg body weight(以SO2計);對於一個體重60公斤的成人而言,其每日容許攝取量為42 mg(以SO2計)。 食品中亞硫酸鈉的相關法規為何? 依行政院衛生署「食品添加物使用範圍及用量標準」中規定,漂白劑亞硫酸鈉使用範圍及其用量標準(用量以SO2殘留量計):(1)金針乾製品 4.0 g / kg 以下。(2)杏乾 2.0 g / kg 以下。(3)白葡萄乾1.5 g / kg 以下。(4)動物膠、脫水蔬菜及其他脫水水果(包括糖、鹽或其他調味料醃漬、脫水、乾燥或熬煮等加工方法製成之水果加工品) 0.5 g / kg 以下。(5)糖蜜及糖飴0.3 g / kg 以下。(6)水果酒類之製造時使用0.25 g /kg 以下。(7)樹薯澱粉0.15 g / kg 以下。(8)糖漬果實類、蝦類及貝類0.1 g / kg 以下。(9)其他加工食品0.03 g / kg 以下。但飲料(不包括果汁)、麵粉及其製品(不包括烘焙食品)不得使用。 如何避免攝取到亞硫酸鈉? 消費者在購買醃漬蔬菜時,應儘量避免購買漂白劑使用過量而顏色過白的商品,另外有不良氣味的商品也應排除。因亞硫酸鹽可溶於水中,故建議消費者在食用前,最好先將醃漬蔬菜以清水沖洗浸泡,可以降低漂白劑的含量。 應避免購買「太白」的免洗筷。如果萬不得已要使用免洗筷時,不要購買太白的免洗筷,木頭或是竹材都有原來的顏色,太白的免洗筷反而有過度漂白的風險存在。 免洗筷拿起來聞一聞,如果有一股酸酸的味道,就可能含有二氧化硫;由於二氧化硫會溶於水中,消費者使用前可以先將筷子浸泡於溫或熱水中數秒,以減少筷子中二氧化硫的殘量。 對於有氣喘病的患者,則應避免食用可能過量使用漂白劑的食品。 酸性亞硫酸鈉(Sodium Bisulfite NaHSO3)-漂白劑 酸性亞硫酸鈉(Sodium Bisulfite NaHSO3) 亦稱為重亞硫酸鈉,以白色結晶性粉末或無色至淡黃色(72~76°TW)液狀行銷。但漂白用者大多使用液狀品。黃色的酸性亞硫酸鈉,含有鐵鹽及少許的硫酸與硫酸鈉。 在純鹼〔Soda ash〕或氫氧化鈉〔Caust-ic Soda〕的濃溶液中,通入亞硫酸氣體所製成的。 Na2CO3+2SO2+H2O=2NaOHSO3+CO2 NaOH+SO2=NaHSO3 水溶液呈酸性,自然分解後易失去效力。添加酸或暴露在空氣中時,會發生亞硫酸氣體,行漂白作用。還原力和漂白力都很強,由於容易氧化(若放在空氣中會逐漸氧化變成硫酸鈉而失去漂白力),所以必須貯藏在陰涼的密閉 處。 其有效率以亞硫酸氣體的含有量來表示。 35°Be′…34.7% NaHSO3…21.4% SO2 37°Be′…38.0% NaHSO3…23.4% SO2 40°Be′…42.0% NaHSO3…26.8% SO2 被作為蠶絲、羊毛等纖維用漂白劑、拔色劑、還元劑使用。但在羊毛漂白時,因有亞硫酸氣體,所以被損害的程度較少,纖維硬化及粗糙的傾向也較少。 羊毛漂白例: NaHSO3 32°Be′ 20~30% 硫酸 66°Be′ 3~5%的溶液浴比 1:20 室溫下浸漬 6~12小時後進行水洗。水洗後,再使用稀過氧化氫、氨水等溶液加以處理,將殘存的亞硫酸成分除去。 亞硫酸鈉 (亞硫酸鈉)是一種可溶解化合物 鈉. 它的化學式是 Na2SO3. 它有分子量126.04。 它是產品 SO2 洗刷,部分的 廢氣 脫硫 過程。 它也使用作為a 防腐劑 防止 乾果 從褪色和為保存肉,和使用,以與相似的方式 鈉thiosulfate 轉換自然力 鹵化物 對他們的各自酸, 攝影 并且為減少 氯 水平在水池。 應用亞硫酸鈉主要用於黏漿狀物質和紙產業。 用於水處理作為一個去氧劑代理,在攝影產業保護顯影液免受氧化作用和(作為低亞硫酸鈉明白解答)洗滌定形劑(鈉thiosulfate)從影片和相片紙乳化液,在紡織工業作為漂白, desulfurizing和除氯代理和在皮革貿易為曬黑的萃取物的sulfitization。 用於TNT的洗淨為軍隊使用。 用於化工製造業作為硫酸鹽和sulfomethylation代理。 用於生產 鈉thiosulfate. 用於其他應用,包括礦石漂浮,油補救,食品防腐劑,做染料和洗滌劑。 它形成亞硫酸氫鹽 加合物 與 醋醛和與 酮 形成a 磺酸. 它用於淨化或隔绝醋醛和酮。 描寫化學亞硫酸鈉由甚而微弱的酸分解,放棄 二氧化硫 氣體。 Na2如此3 + 2 H+ → 2 Na+ + H2O +如此2 飽和的水溶液有酸碱度~9。 解答被暴露在空氣最終被氧化 硫酸鈉. 如果亞硫酸鈉允許從水溶液結晶在室溫或下面,它做至於heptahydrate。 heptahydrate水晶 effloresce 在溫暖的乾燥的空氣。 Heptahydrate水晶在空氣也氧化形成硫酸鹽。 無水形式是更多槽櫪反對氧化作用通過航空。 亞硫酸鹽 (Sulfites或Sulfiting Agents) 為使用多年之合法食品添加物,不僅是非常有效的酵素抑制劑、漂白劑、抗氧化劑、還原劑及防腐劑,且價格便宜。亞硫酸鹽最早被使用之紀錄是在羅馬帝國時代,當時是被用於葡萄酒容器之消毒殺菌。此外,許多食品均含有天然存在之亞硫酸鹽,尤其是在各種醱酵食品中。亞硫酸鹽具有殺菌功效及強還原力,可將食品的著色物還原漂白,並可抑制氧化作用,防止酵素與非酵素褐變反應。合法添加於食品之亞硫酸鹽包括:亞硫酸鈉 (Sodium Sulfite, Na2SO3)、亞硫酸鉀 (Potassium Sulfite,K2SO3)、亞硫酸氫鈉 (Sodium Bisulfite, NaHSO3)、亞硫酸氫鉀 (Potassium Bisulfite, KHSO3)、偏重亞硫酸氫鈉 (Sodium Metabisulfite, Na2S2O5)、偏重亞硫酸氫鉀 (Potassium Metabisulfite, K2S2O5)、低亞硫酸鈉 (Sodium Hydrosulfite, Na2S2O4)。亞硫酸鹽廣泛使用於脫水蔬菜、脫水水果、動物膠、糖蜜、糖飴、糖漬果實、蝦類、貝類、水果酒、澱粉等產品中,常見市售添加亞硫酸鹽的產品則包括:金棗、鳳梨乾、脫水香蕉、葡萄乾、杏乾、柿餅、脫水金針、洋菇、筍乾、榨菜、綠豆芽、枸杞..等。 二氧化硫是酚氧化酉每的化學性抑制劑,同時也會與羰基化合物作用,所以當此類化合物存在時,必須加入過量之二氧化硫與其作用,方能將酚氧化酉每之活性去除 (張鈺驩,1990)。以二氧化硫抑制酚氧化酉每為一不可逆反應,將過量之二氧化硫去除時 (如:漂水過程),酚氧化酉每之活性亦無法恢復。但採用漂水過程時,應特別注意可溶性物質之流失,以免影響成品率。 產品內部若有空氣存在,少量之氧氣亦可造成褐變。因此,使用二氧化硫作為抑制劑時,必須考量二氧化硫之滲透。游離態 (自由態) 之二氧化硫 (Free Sulfite) 較亞硫酸鹽溶劑所形成之二氧化硫溶液更具有滲透性,亦可使用真空所產生之內外壓差將二氧化硫強制滲透進入產品內部。 二氧化硫易溶於水而生成H2SO3,且一旦與鹼作用則會轉變為SO32-、HSO3-、S2O52-。這些無機亞硫酸鹽離子在水溶液中會形成平衡狀態,其個別存在之濃度則視pH值而定 (Green, 1976; Joslyn and Braverman, 1954)。 一般食品之pH範圍在3~7左右,大部份之亞硫酸鹽是以HSO3-狀態存在。唯有在很低之pH值下,SO2才會生成。pH值會影響食品內游離態與結合態 (Combined Sulfites) 之亞硫酸鹽之比例變化,游離態之亞硫酸鹽隨pH值降低而增加,若能控制pH值就可以控制食品內之亞硫酸鹽殘存量 (張炳揚,1988)。 亞硫酸鹽經氧化後會形成無毒之硫酸鹽,而在pH值小於4之食品,其所添加之亞硫酸鹽會以SO2形態揮發而散失,尤其是在加熱情況下。在許多食品中,僅有一小部份所添加之亞硫酸鹽是以游離態之無機亞硫酸鹽形態存在。 將亞硫酸鹽添加於食品中,其變化之情況係與食品之化學特性、加工方法與程度、儲存狀態與時間、包裝材料之滲透性及亞硫酸鹽之添加量等因素相關。亞硫酸鹽能與食品中許多成份 (還原糖、醛類化合物、酮類化合物及蛋白質等) 進行穩定反應,而形成各種型式的結合態亞硫酸鹽。此外,在加工處理及貯存過程中,亞硫酸鹽非常容易與食品中其他成份產生反應,而形成各種亞硫酸鹽之有機化合物,一旦亞硫酸鹽與其他有機成份結合後,就失去其特定作用,而使得亞硫酸鹽之用量隨產品種類而異。 二氧化硫在酸性情況下才會產生漂白及殺菌功效,其二氧化硫含量須在4,000 ppm以上才具有防腐效果 (洪美芳,1990)。二氧化硫濃度過低時,則無法抑制微生物生長;而當二氧化硫濃度過高時,則果膠質之分解速度加快,致使組織軟化,且具有刺激性氣味。 亞硫酸鹽殘留量明顯受到食品種類 (成份特性)、加工方法及貯存條件 (溫度、時間..等) 之影響,因此亞硫酸鹽在加工過程之用 量與成品之殘留量亦非常難訂定一合理標準。一般蜜餞業者相信漂水過程可以大幅降低亞硫酸鹽殘留量,甚至完全除去亞硫酸鹽。實際上,漂水過程僅能去除游離態之亞硫酸鹽 (Wedzicha, 1984)。 食品中添加之亞硫酸鹽因僅有一小部份是以游離態之無機亞硫酸鹽形態存在。以草莓果漿為例,所添加之亞硫酸鹽有98.5% 會在蒸煮過程中以SO2形態揮發,或是與果漿之成份反應結合,僅有少於1.5% 的游離態之無機亞硫酸鹽形態存在 (McWeeny et al., 1980)。 McBean (1967) 發現以亞硫酸鹽處理後之脫水水果中,絕大部份之二氧化硫在乾燥過程中已散失,而其餘80~90% 之亞硫酸鹽則以結合態存在,且在貯存過程中亞硫酸鹽亦會進一步散失。 一般針農採用偏重亞硫酸鈉 (Na2S2O5, 又稱焦亞硫酸氫鈉,Sodium Metabisulfite或Sodium Pyro-bisulfite) 配製亞硫酸鹽溶液,其分子量為190,一分子之偏重亞硫酸鈉加水溶解後會游離產生兩個亞硫酸離子 (SO3-2)。因此,1% 濃度之偏重亞硫酸鈉若完全游離,僅能測得6,737-ppm之二氧化硫。亞硫酸氫鈉 (NaHSO3, Sodium Bisulfite) 亦可用來配製亞硫酸鹽溶液,但其分子量為104,一分子之亞硫酸氫鈉加水溶解後僅能游離產生一個亞硫酸離子。因此,1% 濃度之亞硫酸氫鈉僅能測得6,154-ppm之二氧化硫。 聯合國糧農組織與世界衛生組織的食品添加物聯合專家委員會 (The Joint FAO/WHO Expert Committee on Food Additives) 依據動物試驗結果,並設定100倍之安全係數估算,建議對亞硫酸鹽每日可接受攝取量 (ADI) 為0.7-mg/kg body weight/day,故成人每日攝取容許量約為42-mg (以60-kg體重計)。一般認為引起過敏性氣喘的因子是游離態之無機性亞硫酸鹽,而非結合態之有機性亞硫酸鹽,且無機性亞硫酸鹽之毒性較高。除非經常性大量攝食,否則偶而超過每日攝取容許量亦不會對人體造成傷害。一般人食用亞硫酸鹽後,在體內亞硫酸鹽會轉變為硫酸鹽,然後隨著尿液排出體外,而通常成人每日可經由尿液排出2.5-g之硫酸鹽。但是對於體內缺乏亞硫酸鹽氧化酵素(Sulfite Oxidase) 的人而言,食用含有超量亞硫酸鹽的食物,因無法將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽而排出體外,可能會產生不同程度之過敏反應,引發哮喘與呼吸困難。在美國約有0.05% 人口缺乏亞硫酸鹽氧化酵素,且以女性居多。因此美國食品藥物管理局 (FDA) 規定,食品二氧化硫殘留量在10-ppm以上者須明確標示註明,且禁止使用於生鮮蔬果 (例如:沙拉) 產品。 行政院衛生署於八十六年七月至十二月期間抽檢花東地區之金針生鮮與乾製品,檢驗結果顯示生鮮金針並未檢出二氧化硫殘留,但是乾製品部份計有84%檢測樣品之二氧化硫殘留量超過500-ppm標準 (大部份檢測樣品在2,000-ppm以上,最高含量達20,300-ppm)。中華民國消費者文教基金會於八十七年九月出版之「消費者報導」報導金針乾製品之二氧化硫殘留問題,消基會檢測之十四件市售金針乾製品皆超過500-ppm標準 (大部份檢測樣品在10,000~20,000-ppm,最高含量達30,000-ppm以上)。楊瑞森等 (1989) 檢測市售產品時發現金針乾製品及枸杞之二氧化硫殘留量分別為5,000-ppm及7,500-ppm,皆超過500-ppm標準。 金針乾製品復水浸泡處理 由於金針乾製品須經復水浸泡處理後方能進行烹調處理,而在復水浸泡過程中其含水率及二氧化硫殘留量有極大之變化。金針乾製品在復水浸泡過程中,其吸水量隨浸泡溫度與時間增加而增加,而浸泡液之顏色逐漸變為黃色,顯示金針所含花青素類、黃色素類、胡蘿蔔素類等色素有溶出現象 (陳憶雯,1997)。 依據質量平衡原理,假設復水浸泡過程中二氧化硫未流失 (實際上二氧化硫會在復水浸泡過程中部份溶出而流失),而金針乾製品二氧化硫殘留量若為4,000-ppm,含水率為10%。經復水浸泡後其含水率增加至90%,而二氧化硫殘留量則可降至 444-ppm。因此若考慮在復水浸泡過程中部份溶出之二氧化硫,則復水浸泡後金針之二氧化硫殘留量則可降至更低。 然而,在金針乾燥過程中其含水率及二氧化硫殘留量亦有極大之變化。生鮮金針含水率約為87~90%,而金針乾製品含水率約為8~20%。針農在進行金針加工作業時,經常質疑為何以亞硫酸鹽浸泡後之金針二氧化硫殘留量僅1,000~2,000-ppm,但乾燥後其二氧化硫含量卻急遽升高。雖然二氧化硫會在金針乾燥過程散失,且乾燥溫度越高,其散失量越多,但是乾燥過程中二氧化硫卻未隨水份蒸散流失。假設在金針乾燥過程中二氧化硫未流失,而浸泡亞硫酸鹽後之金針二氧化硫殘留量為1,000-ppm,含水率為90%。經乾燥後其含水率降至10%,而二氧化硫殘留量則增加為9,000-ppm。若考慮乾燥過程中流失之二氧化硫,則金針乾製品之二氧化硫殘留量會低於9,000-ppm。 金針經浸泡處理後可去除大部份之二氧化硫殘留量,相關之研究報告甚多。李善忱以市售金針乾製品 (二氧化硫含量為4,749-ppm)浸泡30分鐘後,其二氧化硫殘留量可降至為500-ppm以下。徐錦豐等 (1994) 建議將金針乾製品浸於45℃ 溫水中至少20分鐘,或在25℃ 冷水中至少60分鐘,可去除70% 之二氧化硫殘留量。陳憶雯 (1997) 分別針對高 (>10,000-ppm)、中 (1,500~10,000-ppm)、低 (<1,500-ppm)二氧化硫殘留量之金針乾製品進行浸泡試驗,以25、80、100℃ 溫度浸泡結果顯示,在30分鐘內中、低殘留量之金針乾製品皆可將二氧化硫殘留量降至500-ppm以下,但是高殘留量之金針乾製品則無法降至500-ppm以下。林頎生和陳景川 (1989) 亦發現金針乾製品之二氧化硫殘留量過高時,浸泡處理仍無法有效降低二氧化硫殘留量。 目前部份農民為解決金針二氧化硫殘留量過高之問題,而將金針乾製品復水,再經漂水及乾燥過程以去除二氧化硫殘留量。雖然此法可確實去除二氧化硫殘留量至500-ppm以下,金針顏色稍差。但如此不僅會增加加工成本,且在復水及漂水過程中因固形物之流失,而降低成品率,影響金針之口感與脆度。亞硝酸鈉
亞硝酸鈉(NaNO2)常用於魚類、肉類等食品的染色和防腐。純淨的亞硝酸鈉是一種白色至淺黃色晶體。它有非常好的水溶性和吸濕性,水溶液呈弱鹼性,pH約為9,易溶於液氨,微溶於乙醇、甲醇、乙醚等有機溶劑。 亞硝酸鈉有鹹味,被用來製造假的食鹽。在空氣中,亞硝酸鈉會被緩慢氧化成硝酸鈉(NaNO3),後者是一種強氧化劑。 亞硝酸鈉遇有機物易發生爆炸。 亞硝酸鈉也被用於以下領域:生產重氮化合物染料、亞硝基化合物和其它有機化合物;纖維紡織品的染色和漂白;照相;作實驗室中的抗腐蝕劑;作金屬塗層中的添加劑;生產橡膠。它的10%水溶液也被用於電鍍。亞硝酸鈉同樣被用於人或動物的血管擴張、支氣管擴張藥物中,甚至可以用於氰化物的解毒。 亞硝酸鈉由氫氧化鈉與一氧化氮、二氧化氮混合反應製得: 值得注意的是,該反應需要在無氧條件下進行,否則製得的亞硝酸鈉很容易被氧化成硝酸鈉。 亞硝酸鈉作為食品添加劑,不僅可以對魚類、肉類食品進行染色和保鮮, 原理是:亞硝酸鹽在酸性條件下分解產生亞硝基( NO ),亞硝基會很快與肌紅蛋白反應生成穩定、鮮艷、亮紅色的亞硝化肌紅蛋白。 使肉製品保持穩定的鮮艷紅色。因此特別適用於午餐肉、火腿香腸等,而紅燒肉罐頭、清燉豬肉罐頭、燉肘子等肉製品使用自然色澤,一般不添加亞硝酸鈉作為護色劑。 亞硝酸鈉的食品添加劑國際編碼(INS號)是250,因而有些食品標籤上寫明了使用250號添加劑,即為亞硝酸鈉的諱稱。 亞硝酸鈉還可以抑制肉毒桿菌的生長。 後者可以產生肉毒桿菌毒素,造成食物中毒。 在歐盟標準下,亞硝酸鈉只能以不高於0.6%的含量與食用鹽混合使用,它的E編碼是E250。 對亞硝酸鉀的標準與之類似。 這種化合物可以抑制細菌生長,相應的,在含量比較高的狀況下它也對包括人的動物表現明顯的毒性。 亞硝酸鈉對鼠的半數致死量為180 mg/kg,對人的已知最低致死量為71 mg/kg,就是說一個重65 kg的人可能被最低4.615g該種物質致死。 為了避免被誤食,混有亞硝酸鈉的氯化鈉(被用於非飲食用途)往往被染成淺紅色。 亞硝酸鈉是一種強氧化劑,會把血中的「低鐵血紅蛋白」氧化成「高鐵血紅蛋白」,使血液失去運輸氧氣的能力,導致人身體各組織缺氧而出現中毒症狀,甚至致人死亡,一個成年人食用亞硝酸鈉0.2-0.5克就會出現中毒症狀,一次性食用3克以上就可能死亡! 同時亞硝酸鈉還有間接的致癌性,亞硝酸鈉在身體內可以轉化為亞硝胺,亞硝胺具有強致癌性,是最重要的化學致癌物之一,在動物實驗中,沒有一種動物能耐受亞硝胺不癌變的,不但一次大劑量會引起動物癌變,長期的小劑量也會讓動物患癌! 加工肉製品在儲存過程中可能會產生一種「肉毒桿菌」,肉毒桿菌分泌的毒素非常毒,只需要0.1微克就能致人死亡,是目前已知的最毒物質!而亞硝酸鈉正好可以抑制肉毒桿菌的生長繁殖,避免食品的肉毒桿菌污染,因而被廣泛用於加工肉製品。 那麼能不能用其他東西代替亞硝酸鈉呢?答案是否定的,目前還沒有更好的替代物,相關專家是這樣說的:目前為止,這個能夠導致中毒並有潛在致癌性的亞硝酸鹽,由於在防止肉毒桿菌上的獨特作用,人類還離不開它,在肉製品中,它是一種最不壞的添加劑。偏矽酸鈉
偏矽酸鈉 ( Sodium metasilicate ) 偏矽酸鈉 : 別名 ( 晶形矽酸鹽 )( 水玻璃粉 )分子式 : Na2SiO3 用途為去油清潔劑,金屬清淨劑、清潔劑、洗滌劑物化性質 :無色晶體。有無水物、五水物、九水物等。無水物為玻璃狀。55℃左右緩緩加熱時失去玻璃狀析出針狀結晶。密度2.4g/cm3,熔點1088℃。易溶于水。不溶於醇。五水物,單斜柱形晶體。熔點72.2℃,易溶于水和稀鹼液。易吸濕潮解。濃溶液對織物和皮膚有腐蝕性。九水物,斜方晶體,熔點40~48℃。沸點100℃,並脫去6個結晶水。溶于水及稀鹼液。易吸濕潮解。由水玻璃與苛性鈉溶液反應後,經濃縮,結晶,分離,乾燥制得。用於製造洗滌劑,織物處理劑和紙張脫墨劑等。按化學計量混合石英和純鹼,在1000~1350℃下共熔,生成偏矽酸鈉:偏矽酸鈉的粘稠水溶液叫水玻璃,又叫泡花鹼,可用作防腐劑、洗滌劑、粘合劑、防火劑和防水劑等。用途 :在無機電解質中,偏矽酸鈉的活性鹼度和pH緩衝指數最高,有較強的潤濕、乳化和皂化油脂的作用,在去除、分散和懸浮污垢方面具有優秀的表現,並能阻止污垢的再沉積。偏矽酸鈉在洗滌劑、陶瓷、電鍍、紡織、印染、造紙、水泥、混凝土、耐火材料、油脂和皮革加工等工業領域有著大量的應用。應用量較大的行業排序是:陶瓷、工業清洗、洗滌劑、混凝土、印染、造紙、水泥、石油開採…..等 偏矽酸鈉的一種鹽,分子式可以寫成Na2SiO3·nH2O。偏矽酸鈉是普通泡化鹼與燒鹼水熱反應而製得的低分子晶體,商品有無水、五水和九水合物,其中九水合物只有我國市場上存在,是在上世紀80年代急需偏矽酸鈉而倉促開發的技術含量較低的應急產品,因其熔點只有42℃,貯存時很容易變為液體或膏狀,正逐步被淘汰,但由於一些用戶習慣和一些領域對結晶水不是很在意,九水偏矽酸鈉還是有一定市場。 中文名稱:偏矽酸鈉中文別名:無水偏矽酸鈉英文名稱:Sodium metasilicate英文別名:Sodium Metasilicate Anhydrous; disodium metasilicate; silanediolate, 1-oxo-, sodium salt (1:1); disodium dioxido(oxo)-$l5-silaneCAS:6834-92-0EINECS:229-912-9[1]分子式:HNa2O3Si分子量:123.07118理化性質化學式為Na2SiO3。熔點1088℃,密度2.4克/厘米。偏矽酸鈉易溶於水,有幾種水合物,其性質見表。按化學計量混合石英和純鹼,在1000∼1350℃下共熔,生成偏矽酸鈉:偏矽酸鈉的粘稠水溶液叫水玻璃,又叫泡花鹼,可用作防腐劑、洗滌劑、粘合劑、防火劑和防水劑等。作用在無機電解質中,偏矽酸鈉的活性鹼度和PH緩衝指數最高,有較強的潤濕、乳化和皂化油脂的作用,在去除、分散和懸浮污垢方面具有優秀的表現,並能阻止污垢的再沉積。將偏矽酸鈉應用到洗滌劑中,國外已有四十多年的歷史,應用技術比較成熟;國內應用到洗滌劑和其它多種行業中也有20多個年頭,是一個成熟的化工產品,同時也具有成熟的和廣闊的市場。偏矽酸鈉在洗滌劑、陶瓷、電鍍、紡織、印染、造紙、水泥、混凝土、耐火材料、油脂和皮革加工等工業領域有著大量的應用。目前應用量較大的行業排序是:陶瓷、工業清洗、洗滌劑、混凝土、印染、造紙、水泥、石油開採、其它。市場前景近幾年,偏矽酸鈉隨著陶瓷等相關行業的快速發展,市場需求也增長迅速。無水偏矽酸鈉由幾千噸增長到近10萬噸;五水偏矽酸鈉更是幾年一個台階,由2萬噸上升到30多萬噸;九水偏矽酸鈉在保有市場的情況下,也隨著低檔陶瓷的擴張而有較大幅度增長。偏矽酸鈉需求增長的另一個因素就是磷酸鹽價格的走高,這樣就促使相當一部分用量轉移到替代品偏矽酸鈉上來。據專家預測,市場對偏矽酸鈉各品種的需求在隨後幾年還會有較大釋放,但市場競爭和優勝劣汰也不可避免。分類五水偏矽酸鈉在偏矽酸鈉品種中,應用最多、最為典型的就是五水偏矽酸鈉,其結晶體的分子式通常寫作Na2SiO3·5H2O,實際上是帶兩個陽離子的正矽酸二氫二鈉的四水合物,溶解度(20℃)50g/100g水,熔點72℃。五水偏矽酸鈉具有矽酸鈉和偏矽酸鈉的一般特性,並有一定的鈣鎂離子束縛能力,尤其對鎂離子的結合容量大於260mgMgCO2/g(35℃,20min)。五水偏矽酸鈉就生產工藝來說,歸結起來有三種形式:一是“連續造粒法”,是將偏矽酸鈉溶液通過造粒結晶裝置,直接連續造成要求大小的顆粒,質量指標符合HG/T2568-94標準要求,產品外觀呈球型顆粒,白度高,流動性好,屬高檔產品,這種方法適合大規模生產但技術性較強不易掌握。一是“結晶脫水法”和“結晶粉碎法”。 “結晶脫水法”又稱母液循環法,是將偏矽酸鈉溶液加晶種或母液降溫結晶,離心脫水後動態乾燥篩分,得到粉粒狀產品,這種方法大規模生產比較困難,但產品外觀和流動性都比較好,理化指標也能達到HG/T2568-94標準要求。 “結晶粉碎法”這種方法是將偏矽酸鈉溶液濃縮至要求濃度,通過添加晶種和添加劑引導溶液全部結晶成塊狀固體,游離水全部轉化為結晶水,將固體粉碎後即為成品,這種方法的優點就是投資較小,但對晶體結構破壞比較嚴重,對氣候環境和控制條件要求比較苛刻,勞動強度大,產品白度低,容易吸潮結塊,理化指標一般達不到HG/T2568-94標準要求。顆粒狀產品使用無粉塵,能夠達到出口要求;而後兩種方法生產的粉粒狀產品使用粉塵大,出口受到限制。無水偏矽酸鈉無水偏矽酸鈉分子式Na2SiO3,PH值12.4左右,熔點1089℃,表現密度0.8—1.2g/cm3,水中溶解速度較快,不會出現玻璃化現象。無水偏矽酸鈉在某些領域的應用性能優於水合偏矽。無水偏矽酸鈉顆粒均勻,比表面積大,吸油值高,有利於去除油污;無水偏矽酸鈉總鹼和二氧化矽總含量≥94%,與水合偏矽相比提高了對Ca 、Mg離子的結合容量,對促進硬水軟化,調節和穩定PH值,改善表面活性劑性能,提高去污力,分散洗脫的污垢以及保持良好的粉狀結構等都有重要的作用。無水偏矽酸鈉不會析出結晶水,對洗滌劑中有機氯、過氧化物、漂白增效劑等表現出特別的相容性和穩定性,助洗效果明顯優於水合偏矽和4A沸石。基於無水偏矽酸鈉絡合鎂離子能力比較強,4A沸石絡合鈣離子能力比較強,所以在無水偏矽酸鈉-4A沸石二元助劑中,二者優勢互補,有足夠的螯合鈣鎂離子能力,對錶面活性劑的協同作用具有優秀的表現。國外洗衣粉和我國企業為國外代加工的洗衣粉都會大量添加無水偏矽酸鈉。無水偏矽酸鈉與水合偏矽酸鈉的應用領域有交叉,但在對結晶水比較敏感的領域,會選擇無水偏矽而盡量不採用水合偏矽。雖然國內無水偏矽的市場用量較水合偏矽差距較大,但近幾年市場需求量增長迅速。但國內生產量太小,呈嚴重供不應求的形勢。九水偏矽酸鈉九水偏矽酸鈉的分子式是Na2SiO3·9H2O結晶水含量達到58%,溶解度(20℃)38g/100g水,但溶解速度較快;熔點41.6℃,在30~40℃時,就會釋放結晶水,給使用帶來不便;儲存時,自溶板結現像比較嚴重。九水偏矽酸鈉在陶瓷等許多對結晶水不要求的行業中,用量還不小,市場比較穩定,每年7-10萬噸的需求量。硫酸銅
硫酸銅 硫酸銅(cupric sulfate),無機化合物,化學式CuSO 4。 為白色或灰白色粉末。 水溶液呈弱酸性,顯藍色。 但從水溶液中結晶時,生成藍色的五水硫酸銅 (CuSO 4 ·5H 2 O,又稱膽礬 ),此原理可用於檢驗水的存在。 受熱失去結晶水後分解,在常溫常壓下很穩定,不潮解,在乾燥空氣中會逐漸風化。 硫酸銅是製備其他含銅化合物的重要原料。 同石灰乳混合可得波爾多液 ,用作殺菌劑。 也用於電解精煉銅時的電解液。 中文名硫酸銅 英文名cupric sulfate 化學式CuSO₄ 分子量159.61 CAS登錄號7758-98-7 EINECS登錄號231-847-6 熔 點560℃ 水溶性溶於水 密 度3.606(g/mL 25ºC) 外 觀白色或灰白色結晶 物理性質 外觀與性狀:無水硫酸銅為灰白色粉末,易吸水變藍綠色的五水合硫酸銅。 熔點:560℃。 密度:3.606g/mL (25ºC) 蒸氣壓:7.3mm Hg(25ºC) 溶解性:溶於水、甲醇。不溶於乙醇 化學性質 極易吸收空氣中的水汽而變成水合物。 加熱後失去結晶水,加熱到102℃失去兩個結晶水;113℃失去三個結晶水;258℃失去全部結晶水;當加熱溫度達653℃時,開始分解生成CuO和SO,在720℃時分解結束。 用途 用作分析試劑, 例如可用於生物學中配置鑑定還原糖的斐林試劑和鑑定蛋白質的雙縮脲試劑的B液,但通常是現配現用; 用作食品級螯合劑和澄清劑, 用於皮蛋和葡萄酒生產工藝中; 工業領域。 用於製造其他銅鹽如氯化亞銅、氯化銅、焦磷酸銅、氧化亞銅、醋酸銅、碳酸銅,銅單偶氮染料如活性艷藍、活性紫等; 塗料工業用於生產船底防污漆; 電鍍工業用作全光亮酸性鍍銅主鹽和銅離子添加劑; 印染工業用作媒染劑和精染布的助氧劑; 有機工業用作合成香料和染料中間體的催化劑,甲基丙烯酸甲酯的阻聚劑。無水鹽用於催化轉縮醛反應。 無水鹽與高錳酸鉀反應生成一種氧化劑 ,用於伯醇的轉換。 農業領域,與石灰水混合後生成波爾多液,作為殺菌劑,用於控製作物上的真菌,防止果實等腐爛;由於銅離子對魚有毒,用量必須嚴格控制。 養殖業也用作飼料添加劑微量元素銅的主要原料; 用於醇類和有機化合物的脫水劑。 氣體乾燥劑。 化學教育,硫酸銅通常被包含在兒童的化學實驗試劑中,用於晶體的生成試驗和電鍍銅實驗。 因為它的毒性,不建議幼兒使用。 硫酸銅還可以用來演示晶體失水風化和得到結晶水的過程。 在初中實驗考試中,利用硫酸銅與鐵發生的置換反應驗證質量守恆定律。 還可製取硫酸。 醫療領域用作催吐劑。 安全風險 健康危害 侵入途徑:吸入、食入。 健康危害:對胃腸道有刺激作用,誤服引起噁心、嘔吐、口內有銅性味、胃燒灼感。 嚴重者有腹絞痛、嘔血、黑便。 可造成嚴重腎損害和溶血,出現黃疸、貧血、肝大、血紅蛋白尿、急性腎功能衰竭和尿毒症。 對眼和皮膚有刺激性。 長期接觸可發生接觸性皮炎和鼻、眼粘膜刺激並出現胃腸道症狀。 毒理學資料: 毒性:屬中等毒性。 急性毒性:LD50:300mg/kg(大鼠經口);33mg/kg(小鼠腹腔) 危險特性:未有特殊的燃燒爆炸特性。 受高熱分解產生有毒的硫化物煙氣。 燃燒(分解)產物:氧化硫、氧化銅。 洩漏處理 隔離洩漏污染區,周圍設警告標誌。 應急人員戴好防毒面具和手套。 用大量水沖洗,經稀釋的洗液放入廢水系統。 如大量洩漏,收集回收或無害處理後廢棄。 防護措施 呼吸系統防護: 作業工人應該佩戴防塵口罩。 眼睛防護:可採用安全面罩。 防護服:穿工作服。 手防護:必要時戴防護手套。 其它:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。 工作後,淋浴更衣。 注意個人清潔衛生。 實行就業前和定期的體檢。 急救措施 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水徹底沖洗。 眼睛接觸:立即翻開上下眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。 吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。 保持呼吸道通暢。 呼吸困難時給輸氧。 呼吸停止時,立即進行人工呼吸。就醫。 食入: 誤服者用0.1%亞鐵氰化鉀或硫代硫酸鈉洗胃。 也可內服大量雞蛋清以保護冒粘膜及甜茶收斂,並用鹽類瀉劑,排除腸道內積存的銅製劑農藥。 體內銅過量時可用絡合劑如依地酸二鈉鈣,每日1克,用50%葡萄糖溶液或生理鹽水20~40毫升稀釋後靜注射。 並及時就醫。氟酸
氫氟酸 氫氟酸(英文:Hydrofluoric Acid [1] )是氟化氫氣體的水溶液,清澈,無色、發煙的腐蝕性液體,有劇烈刺激性氣味。 熔點 -83.3℃, 沸點 19.54℃, 閃點 112.2℃, 密度 1.15g/cm³。 易溶於水 、 乙醇 ,微溶於乙醚 。 因為氫原子和氟原子間結合的能力相對較強,且水溶液中氟化氫分子間存在氫鍵 ,使得氫氟酸在水中不能完全電離 ,所以理論上低濃度的氫氟酸是一種弱酸 。 具有極強的腐蝕性 ,能強烈地腐蝕金屬、 玻璃和含矽的物體。 如吸入蒸氣或接觸皮膚會造成難以治癒的灼傷。 實驗室一般用螢石 (主要成分為氟化鈣 )和濃硫酸來製取,需要密封在塑料瓶中,並保存於陰涼處。 中文名氫氟酸 英文名Hydrofluoric acid 別 稱氟氫酸、氟化氫、氟化氫溶液 化學式HF 分子量20.0063 CAS登錄號7664-39-3 EINECS 登錄號231-634-8 熔 點-83.3℃ 沸 點19.54℃ 水溶性易溶於水 密 度1.15 g/mL 外 觀無色透明至淡黃色冒煙 閃 點112.2℃ 應 用作強酸性腐蝕劑,作分析試劑,用於刻蝕玻璃、酸洗金屬等 安全性描述S:1/2-7/9-26-36/37-45 危險性符號T+:Very toxic; C:Corrosive; 危險性描述R:26/27/28-35 IUPAC名Hydrofluoric acidRTECSMW7875000 摩爾質量20.01 MSDSduPont MSDS 主要危害腐蝕性強 致病原理 氟化氫對衣物、皮膚、眼睛、呼吸道、消化道粘膜均有刺激,腐蝕作用,氟離子進入血液或組織可與其鈣鎂離子結合,使其成為不溶或微溶的氟化鈣和氟化鎂 ,量大的話直接堵塞血管,直接或間接影響中樞神經系統和心血管系統的功能,導致低血鈣,低血鎂綜合症,氟離子還可以和血紅蛋白結合形成氟血紅素,抑制琥珀酸脫氫酶,致氧合作用下降,影響細胞呼吸功能。 此外,氫氟酸可致接觸部位明顯灼傷,使組織蛋白脫水和溶解,可迅速穿透角質層,滲入深部組織 ,溶解細胞膜,引起組織液化,重者可深達骨膜和骨質,使骨骼成為氟化鈣,形成癒合緩慢的潰瘍。 吸入高濃度蒸汽或者經皮吸收可引起化性肺炎肺水腫 。 應用領域 由於氫氟酸溶解氧化物的能力,它在鋁和鈾的提純中起著重要作用。 氫氟酸也用來蝕刻玻璃,可以雕刻圖案、標註刻度和文字;半導體工業使用它來除去矽表面的氧化物,在煉油廠中它可以用作異丁烷和正丁烯的烷基化反應的催化劑,除去不銹鋼表面的含氧雜質的“浸酸”過程中也會用到氫氟酸。 氫氟酸也用於多種含氟有機物的合成,比如Teflon ( 聚四氟乙烯 )還有氟利昂一類的致冷劑。 氫氟酸和熔融氫氧化鈉都能用於微絲表面玻璃包覆層的去除,室溫下氫氟酸去除厚度為10 μm的玻璃包覆層的時間大約為150s,熔融氫氧化鈉大約需要10 s;玻璃的成分和結構是影響玻璃包覆純銅微絲耐腐蝕性能的重要因素。 採用熔融紡絲法製備了玻璃包覆純銅微絲,對微絲表面玻璃包覆層的去除進行了實驗研究,評價了微絲在氫氟酸和熔融氫氧化鈉中的腐蝕行為,分析了玻璃包覆純銅微絲在強酸和強鹼中的耐腐蝕性能,探討了其腐蝕機理。 氫氟酸灼傷 侵入途徑:可經皮膚吸收,氫氟酸酸霧經呼吸道吸入。 毒理學簡介:對皮膚有強烈刺激性和腐蝕性。 氫氟酸中的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用 ,而氟是最活潑的非金屬元素之一。 皮膚與氫氟酸接觸後,氟離子不斷解離而滲透到深層組織,溶解細胞膜,造成表皮 、真皮、皮下組織乃至肌層液化壞死。 氟離子還可干擾烯醇化酶的活性使皮膚細胞攝氧能力受到抑制。 估計人攝入1.5g 氫氟酸可致立即死亡。 吸入高濃度的氫氟酸酸霧,引起支氣管炎和出血性肺水腫 。 氫氟酸也可經皮膚吸收而引起嚴重中毒。 臨床表現:皮膚損害程度與氫氟酸濃度,接觸時間,接觸部位及處理方法有關。 濃度越高,接觸時間越長,受害組織越柔軟或緻密,作用就越迅速而強烈。 接觸30% 以上濃度的氫氟酸,疼痛和皮損常立即發生。 接觸低濃度時,常經數小時始出現疼痛及皮膚灼傷。 局部皮損初起呈紅斑,隨即轉為有紅暈的白色水腫,繼而變為淡青灰色壞死,而後復以棕褐色或黑色厚痂,脫痂後形成潰瘍。 手指部位的損害常轉為大皰,甲板也常同時受累, 甲床與甲周紅腫。 嚴重時甲下水皰形成, 甲床與甲板分離。 高濃度灼傷常呈進行性壞死, 潰瘍癒合緩慢。 嚴重者累及局部骨骼,尤以指骨為多見。 表現為指間關節狹窄,關節面粗糙,邊緣不整,皮質增生,髓腔狹小,乃至骨質吸收等類似骨髓炎的徵象。 氫氟酸酸霧可引起皮膚瘙癢及皮炎 。 劑量大時亦可造成皮膚、胃腸道和呼吸道粘膜的灼傷。 眼接觸高濃度氫氟酸後, 局部劇痛, 並迅速形成白色假膜樣混濁, 如處理不及時可引起角膜穿孔。 氫氟酸灼傷合併氟中毒已引起注意, 患者因低血鈣出現抽搐, 心電圖QT間期延長,心室顫動發作。 處理: 皮膚接觸後立即用大量流水作長時間徹底沖洗, 盡快地稀釋和衝去氫氟酸。 這是最有效的措施,治療的關鍵。 氫氟酸灼傷後的中和方法不少,總的原則是使用一些可溶性鈣、鎂鹽類製劑,使其與氟離子結合形成不溶性氟化鈣或氟化鎂 ,從而使氟離子滅活。 現場應用石灰水浸泡或濕敷易於推廣。 氨水與氫氟酸作用形成具有腐蝕性的二氟化胺,故不宜作為中和劑。 氫氟酸灼傷治療液(5%氯化鈣20ml、2%利多卡因20ml、地塞米松5mg)浸泡或濕敷。 以冰硫酸鎂飽和液作浸泡。 鈣離子直流電透入。 利用直流電的作用,使足夠量的鈣離子直接導入需要治療的部位,提高局部用藥效果。 在灼傷的第1~3天,每天1~2次,每次20~30分鐘。 重病例每次治療時間可酌情延長。 氫氟酸濺入眼內,立即分開眼瞼,用大量清水連續沖洗15分鐘左右。 滴入2~3滴局部麻醉眼藥,可減輕疼痛。 同時送眼科診治。 無水氫氟酸 無水氫氟酸具有介電常數高,低黏度和寬的液態範圍等特點因而是一種很好的溶劑.本身會發生自偶電離.無水氫氟酸是一種酸性很強的溶劑其酸度與無水硫酸相當.能給予無水氫氟酸質子的物質很少,在水中很多呈酸性的化合物在無水氫氟酸中呈鹼性或者是兩性。 危害防護 健康危害: 對皮膚有強烈的腐蝕作用。 灼傷初期皮膚潮紅、乾燥。 創面蒼白,壞死,繼而呈紫黑色或灰黑色。 深部灼傷或處理不當時,可形成難以癒合的深潰瘍,損及骨膜和骨質。 本品灼傷疼痛劇烈。 眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。 接觸其蒸氣,可發生支氣管炎、肺炎等。 慢性影響: 眼和上呼吸道刺激症狀,或有鼻衄,嗅覺減退。 可有牙齒酸蝕症 。 骨骼X線異常與工業性氟病少見。 燃爆危險: 本品不燃,具強腐蝕性、強刺激性,可致人體灼傷。 皮膚接觸: 立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘並就醫。 眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。 就醫 。 吸入: 迅速脫離現場至空氣新鮮處。 保持呼吸道通暢。 呼吸困難時給輸氧,不可進行人工呼吸,可能導致進行人工呼吸者本人吸入氟化氫氣體。 給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。 就醫。 食入: 用水漱口,給飲牛奶或蛋清。 就醫。 危險特性: 本品不燃,但能與大多數金屬反應,生成氫氣而引起爆炸。 遇H發泡劑立即燃燒。 腐蝕性極強。 有害燃燒產物 : 氟化氫。 滅火方法: 滅火劑:霧狀水、泡沫。 緊急處理 應急處理: 小量洩漏: 用砂土、乾燥石灰或蘇打灰混合。 也可以用大量水沖洗,洗水稀釋後放入廢水系統。 大量洩漏: 構築圍堤或挖坑收容。 用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。 操作注意事項: 密閉操作,注意通風。 操作盡可能機械化、自動化。 操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。 建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸鹼服,戴橡膠耐酸鹼手套。 防止蒸氣洩漏到工作場所空氣中。 避免與鹼類、活性金屬粉末 、玻璃製品接觸。 搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。 配備洩漏應急處理設備。 倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項: 儲存於陰涼、通風的庫房。 遠離火種、熱源。 庫溫不超過30℃,相對濕度不超過85%。 保持容器密封。 應與鹼類、活性金屬粉末、玻璃製品分開存放,切忌混儲。 儲區應備有洩漏應急處理設備和合適的收容材料。 監測方法: 離子選擇性電極法 ;氟試劑-鑭鹽比色法 工程控制: 密閉操作,注意通風。 盡可能機械化、自動化。 提供安全淋浴和洗眼設備。 呼吸系統防護: 可能接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。 緊急事態搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器 。 眼睛防護: 呼吸系統防護中已作防護。 身體防護: 穿橡膠耐酸鹼服。 手部防護: 戴橡膠耐酸鹼手套。 其他防護: 工作現場禁止吸煙、進食和飲水。 工作完畢,淋浴更衣。 單獨存放被毒物污染的衣服,洗後備用。 保持良好的衛生習慣。 主要用途: 用作分析試劑、高純氟化物的製備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。 禁配物: 強鹼、活性金屬粉末、玻璃製品。 廢棄處置方法: 用過量石灰水中和,析出的沉澱填埋處理或回收利用,上清液稀釋後排入廢水系統。 包裝方法 : 裝入鉛桶或特殊塑料容器內,再裝入木箱中。 空隙用不燃材料填充妥實;裝入塑料瓶,特種電木、橡膠或鉛容器,嚴封後再裝入堅固木箱中。 木箱內用不燃材料襯墊,每箱淨重不超過20公斤,3~5公斤包裝每箱限裝4瓶。消泡劑
消泡劑 消泡劑,也稱消沫劑,是在食品加工過程中降低表面張力,抑制泡沫產生或消除已產生泡沫的食品添加劑。 我國許可使用的消泡劑有乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基矽氧烷等7種。 中文名消泡劑 種 類耐酸消泡劑,耐鹼消泡劑等 化學性質穩定 其他名稱抗泡劑 泡沫 一般來說,泡沫是氣體在液體中的粗分散體,屬於氣-液非均相體系。 體積密度接近氣體而不接近液體的氣-液分散體。 氣-液分散體分為液多氣少的“氣泡分散體”和氣多液少的“泡沫”。 什麼是泡沫? 泡沫可定義為液體介質中穩定的氣體。 泡沫是一種氣體在液體中的分散體系,氣 體成為許多氣泡被連續相的液體分隔開來,氣體是分散相,液體是分散介質。 泡沫是一熱力學上的不穩定體系,不可能是穩定的,泡沫的熱力學不穩定性,是由於破泡之後體系的液體總表面積大為減少,從而體系能量(自由能)降低甚多的原因。 馬蘭格尼效應阻止氣泡膜的排液,恢復氣泡膜厚度。 氣泡向空氣排放氣體,氣泡破裂。 影響此一過程的因素是氣泡的表觀粘度和稠密度影響到消泡劑微粒在氣泡表面膜上的滲透擴散。 消泡 抑泡 長時間的消泡又稱抑泡,抑泡時間的長短正是消泡劑品質優劣的最主要標誌。 多數場合下我們使用消泡劑正是利用它的抑泡性能,而不是初始的消泡性。 消泡和抑泡是相對的,消泡性能好的產品相對抑泡性能就會差點,在實際應用中,視具體情況而定。 破泡劑·抑泡劑·脫泡劑總稱為消泡劑。 破泡 相對於泡沫(泡沫聚合體),從空氣側侵入泡中,將泡合一破壞。 抑泡: 從液體側侵入泡中,將泡合一破壞,令泡沫難以產生。 脫泡: 從氣泡的界面侵入泡中,令氣泡合一浮出液面。 消泡劑多為液體復配產品,主要分為三類:礦物油類、有機矽類、聚醚類。 礦物油類消泡劑通常由載體、活性劑等組成。 載體是低表面張力的物質,其作用是承載和稀釋,常用載體為水、脂肪醇等;活性劑的作用是抑制和消除泡沫,常用的有蠟、脂肪族酰胺、脂肪等。 有機矽類消泡劑一般包括聚二甲基矽氧烷等。 有機矽類消泡劑溶解性較差,在常溫下具有消泡速度很快、抑泡較好,但在高溫下發生分層、消泡速度較慢、抑泡較差等特點。 聚醚類消泡劑包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。 聚醚類消泡劑具有抑泡時間長、效果好、消泡速度快、熱穩定性好等特點。 例如在果蔬飲料、豆製品、蔗糖等生產過程中就會用到消泡劑 。 物性 1、消泡快,抑泡性能好。 2、不影響起泡體系的基本性質。 3、擴散性、滲透性好。 4、化學性穩定。 5、無生理活性,無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆,安全性高。 用途 主要適用於線路板(PCB)流程;化工;電鍍;印染;造紙;醫藥;水性油墨;陶瓷分切;鋼板的清洗;鋁業的加工;各種污水處理以及各種工業等水體系方面的消泡和抑泡。 機理 1. 泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅 該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫上,當其溶入泡沫液,會顯著降低該處的表面張力。 因為這些物質一般對水的溶解度較小,表面張力的降低僅限於泡沫的局部,而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。 表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸,最後破裂。 2. 消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅 消泡劑添加到泡沫體系中,會向氣液界面擴散,使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。 3. 消泡劑能促使液膜排液,因而導致氣泡破滅 泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性,添加一種加速泡沫排液的物質,也可以起到消泡作用。 4. 添加疏水固體顆粒可導致氣泡破滅 在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端,使疏水顆粒產生親水性並進入水相,從而起到消泡的作用。 5. 增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅 某些能與溶液充分混合的低分子物質,可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。 有這種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、丙醇等醇類,不僅可減少表面層的表面活性劑濃度,而且還會溶入表面活性劑吸附層,降低表面活性劑分子間的緊密程度,從而減弱了泡沫的穩定性。 6. 電解質瓦解表面活性劑雙電層而導致氣泡破滅 對於借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用,產生穩定性的起泡液,加入普通的電解質即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。 組成 (1) 活性成份 作用:破泡、消泡,減小表面張力 : 代表物: 矽油 、聚醚類、高級醇、礦物油、 植物油等。 (2) 乳化劑 作用:使活性成分分散成小顆粒,便於分散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果。 代表物:壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂鹽、op系列等、 吐溫系列、斯盤系列等。 (3) 載體 作用:有助於載體和起泡體系的結合,易於分散到起泡體系裡,把兩者結合起來,其本身的表面張力低,有助於抑泡,且可以降低成本。 代表物:除水以外的溶劑 ,如脂肪烴、 芳香烴 、含氧溶劑等 (4)乳化助劑 作用:使乳化效果更好。 代表物: * 分散劑 :疏水二氧化矽等; * 增粘劑 :CMC、 聚乙烯醚等。 種類 1) 抗泡沫劑;抗泡沫添加劑;消泡劑;antifoaming agent;defoaming agent 2) 防沫劑;消泡劑;antifoaming agent 3) 脫泡劑;消泡劑;defoaming agent;defoamer;air release agent 4) 消泡劑;破泡劑;antifoaming agent;foam breaker;antifoam agent 5) 食品消泡劑;deforming agents for food 6) 紙漿消泡劑;defoaming agent of pulp 7) 食品消泡劑;food antifoaming agents 8) 有機矽消泡劑;silicone defoamer 9) 鑽井液消泡劑;defoamer for drilling fluid技術指標 成份 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 優點:來源容易,價格低,使用簡單; 缺點:如貯存不好,易變質,使酸值增高。 2、聚醚類消泡劑 種類挺多,主要有以下幾種: a. GP型消泡劑 以甘油為起始劑,由環氧丙烷,或環氧乙烷與環氧丙烷的混合物進行加成聚合而製成的 GP型的消泡劑親水性差,在發泡介質中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的發酵液中。 它的抑泡能力比消泡能力優越,適宜在基礎培養基中加入,以抑制整個發酵過程的泡沫產生。 b.GPE型消泡劑即泡敵 在GP型消泡劑的聚丙二醇鏈節末端再加成環氧乙烷,成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。 按照環氧乙烷加成量為10%,20%,……50%分別稱為GPE10,GPE20,……GPE50。 GPE型消泡劑親水性較好,在發泡介質中易鋪展,消泡能力強,但溶解度也較大,消泡活性維持時間短,因此用在粘稠發酵液中效果較好。 c.GPES型消泡劑:有一種新的聚醚類消泡劑,在GPE型消泡劑鏈端用疏水基硬脂酸酯封頭,便形成兩端是疏水鏈,當中間隔有親水鏈的嵌段共聚物。 這種結構的分子易於平臥狀聚集在氣液界面,因而表面活性強,消泡效率高。 3、高碳醇 高碳醇是強疏水弱親水的線型分子,在水體系裡是有效的消泡劑。 七十年代初前蘇聯學者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗,提出醇的消泡作用,與其在起泡液中的溶解度及擴散程度有關。 C7~C9的醇是最有效的消泡劑。 C12~C22的高碳醇借助適當的乳化劑配製成粒度為4~9μm,含量為20~50%的水乳液 ,即是水體系的消泡劑。 還有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青黴素發酵中具有消泡作用,後者還可作為前體。 磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做為古老的消泡劑,仍然被工業界廣泛使用著,因其極低的表面張力(27.79 25℃),極低的水溶性(0.61 25 ℃,溶劑溶於水),消泡效果顯著,但因其有刺激性及一定的毒性,較多用於不與食品/日用化妝品接觸的其他工業。 4、矽類 最常用的是聚二甲基矽氧烷,也稱二甲基矽油 。 它表面能低,表面張力也較低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。 它的主鍊為矽氧鍵,為非極性分子。 與極性溶劑水不親和,與一般油的親和性也很小。 它揮發性低並具有化學惰性,比較穩定且毒性小。 純粹的聚二甲基矽氧烷,不經分散處理難以作為消泡劑。 可能是由於它與水有高的界面張力 ,鋪展係數低,不易分散在發泡介質上。 因此將矽油混入SiO2氣溶膠,所構成的複合物,即將疏水處理後的SiO2氣溶膠混入二甲基矽油中,經一定溫度、一定時間處理,就可製得。 有機矽消泡劑係由矽脂、乳化劑、防水劑、稠化劑等配以適量水經機械乳化而成。 其特點是表面張力小,表面活性高,消泡力強,用量少,成本低。 它與水及多數有機物不相混溶,對大多數氣泡介質均能消泡。 它具有較好的熱穩定性,可在5℃-150℃寬廣的溫度範圍內使用;其化學穩定性較好,難與其他物質反應,只要配置適當,可在酸、鹼、 鹽溶液中使用,無損產品質量;它還具有生理惰性LD250g/Kg鼠,通常用於食品和醫藥行業。 它對所有氣泡體系兼具有抑泡、破泡功能,隸屬廣譜型消泡劑範疇。 它被廣泛用於洗滌劑 、造紙、 紙漿 、製糖、電鍍、化肥、 助劑 、廢水處理等生產過程中的消泡。 在石油工業中,它被大量用於天然氣的脫硫,加速油氣分離;它還被用於乙二醇的干燥、 芳香烴的萃取、瀝青的加工、 潤滑油的脫蠟等裝置中控製或抑制氣泡。 在紡織工業中,它用於染色、精練、上漿等過程中的消泡;在化學工業中它被用於合成樹脂、膠乳、 塗料 、油墨等過程中的消泡;在食品工業中它被用於各種濃縮、發酵、蒸餾過程的消泡。 可將矽脂塗在鍋壁上、出口處或塗在金屬網上,進行消泡。 將矽脂配成溶液,可用於油相繫統消泡。 將矽脂加低粘度矽油配成水乳液,可用於多種水相繫統消泡。 在醫學上,通常用於患者術前、X光和胃鏡檢查前清除臟器或胃內器官的脹氣。 消泡劑大致可分兩類: 一類能消除已產生的氣泡,如乙醇等; 另一類則能抑制氣泡的形成如乳化矽油等。 中國許可使用的消泡劑有乳化矽油、 高碳醇脂肪酸酯複合物 、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、 聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯 5、聚醚改性矽 結合了聚醚跟有機矽消泡劑二者的優點,具有無毒無害,對菌種無害,添加量極少,是一種高性價比的產品。 聚醚改性有機矽,是在矽氧烷分子中因如聚醚鏈段製得的聚醚-矽氧烷共聚物 (簡稱矽醚共聚物)。 聚矽氧烷類消泡劑具有消泡迅速,抑泡時間長和安全無毒等特點,但它難溶於水,耐高溫,耐強鹼性差,聚醚類消泡劑水溶性好,耐高溫,耐強鹼性強,但其消泡速度和抑泡時間都不甚理想,通過縮合技術接枝在聚矽氧烷鏈上引入聚醚鏈,使之具有二類消泡劑的優點,成為一種性能優良,有廣泛應用前景的消泡劑。 在矽醚共聚物的分子中,矽氧烷段是親油基,聚醚段是親水基 。 聚醚鏈段中聚環氧乙烷鏈節能提供親水性和起泡性,聚環氧丙烷鏈節能提供疏水性和滲透力,對降低表面張力有較強的作用。 聚醚端基的基團對矽醚共聚物的性能也有很強的影響。 常見的端基有羥基、烷氧基等。 調節共聚物中矽氧烷段的相對分子質量 ,可以使共聚物突出或減弱有機矽的特性。 同樣,改變聚醚段的相對分子質量,會增加或降低分子中有機矽的比例,對共聚物的性能也會產生影響。 聚醚改性有機矽消泡劑很容易在水中乳化,亦稱作“自乳化型消泡劑”,在其濁點溫度以上時,失去對水的溶解性和機械穩定性 ,並耐酸、鹼和無機鹽,可用於苛刻條件下的消泡,廣泛用於滌綸織物高溫染色工藝、發酵工藝中的消泡。 此外,也可用於二乙醇胺脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍液、 水性油墨等體系的消泡,也適用於即印刷行業感光樹脂製版後,洗掉未固化樹脂的消泡,是一種很有代表性、性能優良、用途廣泛的有機矽消泡劑。 聚矽氧烷消泡劑通常由聚二甲矽氧烷和二氧化矽兩個主要組成物質適當配合而成,以聚二甲基矽氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑,就是因為其不溶於水,較難乳化,聚二甲基矽氧烷比碳鏈烴表面性能低,因此比通常在紡織業中應用的表面活性劑表面張力更低。 單純的聚二甲基矽氧烷抑泡性能差而遲緩,消泡作用需要二氧化矽粒子來加強,二氧化矽粒子被矽油帶到泡沫的空氣—水界面上並進入氣泡液膜由於其疏水性,與表面活性劑發泡液滴的接觸角大於90°,從而迫使發泡液體從固體疏水粒子表面排開,引起泡沫的局部迅速排液而導致破裂。 這樣,由於協同作用,兩種組成物產生了良好的消泡效果。 6、新型自乳化消泡劑 含特殊改性的聚矽氧烷。 具有極好的耐熱性和耐酸鹼性及化學穩定性,可在很寬的溫度範圍內廣泛用於各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。 7、聚矽氧烷消泡劑 聚矽氧烷消泡劑通常由聚二甲矽氧烷和二氧化矽兩個主要組成物質適當配合而成,以聚二甲基矽氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑,就是因為其不溶於水,較難乳化,聚二甲基矽氧烷比碳鏈烴表面性能低,因此比通常在紡織業中應用的表面活性劑表面張力更低。 單純的聚二甲基矽氧烷抑泡性能差而遲緩,消泡作用需要二氧化矽粒子來加強,二氧化矽粒子被矽油帶到泡沫的空氣—水界面上並進入氣泡液膜由於其疏水性,與表面活性劑發泡液滴的接觸角大於90°,從而迫使發泡液體從固體疏水粒子表面排開,引起泡沫的局部迅速排液而導致破裂,這樣,由於協同作用,兩種組成物質產生了良好的消泡效果。 聚矽氧烷消泡劑由於有優良的消泡效能及其他優點,已在許多領域廣泛應用,特別是在紡織物染整加工中,發展尤為迅速,研究發現,以聚二甲基矽氧烷和聚乙烯的共聚物為基材的矽酮乙二醇類消泡劑,由於特殊的溶解性能,在噴射染色和其他紡織物加工中,具有理想的消泡效果。 功能 1、耐鹼消泡劑 在高溫強鹼條件下能迅速消泡,持久抑泡。 穩定性好,用量少,效率高,不漂油;廣泛應用於造紙蒸煮黑液處理、紡織印染行業中的強鹼型精煉劑、強鹼條件下清洗劑和其它高溫強鹼的水相體系消泡。 2、耐酸消泡劑 由脂肪酸酯和脂肪酰胺等物質組成,廣泛應用於濕法磷酸、 鈦白粉生產、硼酸生產及其他強酸體系。 3、高粘性泡沫消泡劑 該品是針對造紙製漿黑液、 化學選礦 、特種化學反應產生的泡沫,其粘度大、泡沫細密、消除難度大等特點研製而成的一種高效複合型消泡劑。 4、塗料消泡劑 含有多種優質的消泡成分,因而適用面廣,它特別適用於消除苯丙膠乳、乙丙膠乳、純丙膠乳、 醋酸乙烯膠乳等體系的泡沫。 5、造紙消泡劑 可以有效控製紙漿、泡沫漫溢和提高抄紙質量。 泛應用於造紙抄造系統消泡,亦可用於造紙污水處理 、防凍液、蒸餾系統消泡。 6、水泥砂漿消泡劑 可以有效控制水泥砂漿體系內泡沫產生,使混凝土構件更加緻密光亮。 7、油田工業消泡劑 可以有效控製油田工業過程中內泡沫產生,提高石油生產效率。 8、清洗用消泡劑 可以有效控制清洗劑產生泡沫。 9、陽離子體系消泡劑 可以有效控制含有陽離子體系泡沫產生,廣泛應用於造紙抄造用陽離子鬆香膠、陽離子型清洗劑,亦可用於造紙污水處理、防凍液、蒸餾系統消泡。 10、高效發酵消泡劑 克服了普通型有機矽消泡劑耐高溫性差、抑泡時間短的缺點;對在發酵罐中上升積累的泡沫能像聚醚一樣快速的消除,同時該品擁有聚醚無法比擬的時間抑泡的優點。 11、水處理消泡劑 有機矽消泡劑對水性發泡體系具有很強消泡,抑泡功能,添加量小且使用成本比較低,是水性體系較理想的消泡劑 12、高溫消泡劑 耐高溫和耐酸鹼性強,高剪切下和大範圍的PH值(2-14),高溫度(300℃)條件下具有穩定性,可用於水性和油性體系消泡,溫度越高使用效率越高,效果越好。 可用於洗瓶添加劑、油田鑽井等各類極端條件下高溫強酸鹼介質的消泡、抑泡。 13、洗瓶添加劑消泡劑 耐高溫和耐強鹼性強,能適應洗瓶添加劑的高溫、強鹼使用條件。 常識 泡沫(foam)是一種普遍的自然現象,對於我們大家來說,也許並不陌生。 如在日常生活中燒飯、下餃子、煮麵條,稍不留神,就能因泡沫而溢鍋;在兒時玩的吹泡泡,吹出五彩繽紛的泡沫,漫天飄浮;在急速倒入杯中的啤酒所溢出的泡沫;在海水拍岸,擊打在海岸邊礁石所形成的壯觀的泡沫;還有在人們洗滌衣物時,常見的肥皂 、洗衣粉水液泡沫;沐浴露、洗髮香波所產生的泡沫更是再熟悉不過的了。 例如消防隊員巧妙地利用泡沫撲滅一些火災,點心師傅利用泡沫現象(作用)為我們制出了可口的麵包、 蛋糕和鬆糕,炎炎夏日里喝上一瓶汽水或啤酒多麼地解渴,這都是泡沫的作用。 又諸如泡沫浮選、泡沫冶金、泡沫印染、泡沫印花、泡沫塑料……液碱
液鹼 液鹼即液態狀的氫氧化鈉,亦稱燒鹼、苛性鈉。 現有氯鹼廠由於生產工藝的不同,液鹼的濃度通常為30-32%或40-42%。 中文名液鹼 外文名Sodium hydroxide 分子式NaOH 分子量40.00 性質 純品為無色透明液體。 相對密度 1.328-1.349, 熔點318.4℃, 沸點1390℃。 純液體燒鹼稱為液鹼,為無色透明液體。 工業品多含雜質,主要為氯化鈉及碳酸鈉等,有時還有少量氧化鐵 。 當溶成濃液鹼後,大部分雜質會上浮液面,可分離除去。 用途 是重要的化工基礎原料,用途極廣。 化學工業用於製造甲酸、 草酸 、硼砂、 苯酚 、 氰化鈉及肥皂、合成脂肪酸、合成洗滌劑等。 紡織印染工業用作棉布退漿劑、煮練劑、絲光劑和還原染料、海昌藍染料的溶劑。 冶煉工業用製造氫氧化鋁 、氧化鋁及金屬表面處理劑 。 儀器工業用作酸中和劑、脫色劑、脫臭劑。 膠粘劑工業用作澱粉糊化劑、中和劑。 另外,在搪瓷、醫藥、化妝品、制革、塗料、農藥、玻璃等工業都有廣泛應用。 一、精煉石油 石油產品經硫酸洗滌後,還含有一些酸性物質必須用氫氧化鈉溶液洗滌,再經水洗,才能得到精製產品。 二、印染 三、紡織纖維 四、造紙 五、用石灰改良土壤。 六、化工及化學試劑。 1、製藥 胃藥:成分有氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸氫鈉和少量氫氧化鈉,主要作用是中和胃酸。 羧甲基纖維素鈉(CMC):食品、藥品的乳化、粘接、成膜。 洗滌劑中作為抗污垢再沉積劑。 由精製棉與NaOH反應製成鹼纖維素,後與氯乙酸一步法醚化反應制得。 2、綠色淨水處理劑 高鐵酸鈉(Na2FeO4)的製備 3NaClO(次氯酸鈉)+2Fe(OH) 3 (氫氧化鐵)+4NaOH==2Na 2 FeO 4 +3NaCl+5H 2 O 鹼式氯化鋁(PAC/BAC)使病毒的蛋白質變性.及水淨化、廢水處理,強氧化鈉調節ph值. 3、離子交換樹脂 陰離子交換樹脂失效後一般用5%-8%的NaOH溶液再生 4、鹼性清洗劑 NaOH溶液可以用於各種清洗劑,如,洗車液、洗瓶劑、洗潔精、除鏽劑、消毒液的配置,主要用於製酒業瓶子的清洗, 陶瓷金屬業的表面處理等等 5、次氯酸鈉漂白劑 七、橡膠、皮革 1、沉澱白炭黑 2、舊橡膠回收 舊橡膠回收中用氫氧化鈉溶液對膠粉進行預處理,然後進行後續加工。 3、皮革 八、冶金,電鍍 九、其他方面的作用 1. 陶瓷燒鹼在陶瓷製造的作用有兩點, 第一,在陶瓷的燒製過程中,燒鹼作為稀釋劑. 第二,燒製好的陶瓷表面會有划痕或很粗糙,用燒鹼溶液清洗後,使陶瓷表面更加光滑. 2. 儀器工業用作酸中和劑、脫色劑、脫臭劑。 安全與防護 液鹼用槽車或貯槽裝運 燒鹼有極強腐蝕性,皮膚觸及時應立即用清水沖洗,濺入眼內時應立即用清水或生理鹽水沖洗15分鐘,嚴重時送醫院治療。